【课程信息】

课程时间&地点：2025年7月24-25日 【上海】

课程对象：供应链、采购、供应商管理、质量部、研发工程部、QE、SQE、SDE 、IQC、及供应商管理相关管理人员

（建议学员带着实际问题参加，通过现场指导解决存在的问题，效果更佳）

建议：邀请战略及优选供应商管理人员一同参与，落地会更快。

课程费用：¥ 4980元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）

【课程介绍】

统计证明，对中国大部分企业而言，劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%，品质管理的10倍法则告诉我们，供应商的品质问题对企业造成的经济损失，随着工序的进展以10倍递增，到了客户那里损失接近无限。 可以这么说，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！

本课程是由《供应链质量防线》作者结合多年的世界级行业领头羊企业供应商质量管理团队管理以及多家企业的培训咨询经验开发而成的版权课程。可成将站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理众多难题。

通过本课程的培训学习，学员将能够：

• 帮助供应商找到质量管理的系统升级路线
• 如何做到既提升供应商质量，又降低成本；
• 如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系；
• 如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式？
• 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制“地图；”
• 掌握避免“样品完美，量产就被投诉”的尴尬的有效手段
• 产品检验抽样与试验方法有哪些错误，有哪些新发展趋势；
• 发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发；
• 作坊式供应商的质量应如何有效管理。
• 强势瓶颈供应商的质量如何管理。
• 如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
• 供应商质量管理工作事半功倍的解决途径
• 如何对供应商赏罚分明、促动改进，实施跨部门联动？
• 帮助迷茫的中的供应商质量管理人员找准职业发展的进阶之路

【课程大纲】

模块1：新形势下的供应链质量管理面临的挑战

• Ø生之道：站在供应链的高度看质量管理
• Ø看当下：供应商质量管理的现状及原因剖析
• Ø展未来：VUCA 时代供应链质量面临的挑战及应对
• Ø巧应对：供应链下，各环节质量管理的基本原则，
• Ø谋布局: 供应链下，企业质量管理组织架构设置
• Ø参标杆：跨国集团公司 供应链下质量管控案例解析

模块2：正本清源：质量管理及全面系统升级

 

• Ø质量定义三要素及其在质量管理中的应用
• Ø如何运用质量管理三部曲进行闭环管控
• Ø质量成本管控体系的搭建及有效运行
• Ø供应商的老板不重视质量，该怎么办？
• Ø质量 VS 成本巧平衡，质量成本管控体系如何构建
• Ø全员、全面、全过程 TQM量管理体系的构建
• Ø落地实操：质量管理七大基本原则详解及应用
• Ø典型应用：如何筑牢质量管理八道防线
• Ø全球最新质量发展趋势解读：详解三大质量奖
• Ø质量管理系统升级GPS 导航全景图：质量管理4.0
• Ø如何运用 质量管理4.0对供应商质量现状进行快速诊断

模块3：分级分类的供应商管理策略

• Ø根据质量风险对供应商进行分级分类的方法
• Ø如何根据质量风险量身订制各类供方管理要求
• Ø如何根据公司采购支出对供应商进行分级分类
• Ø支出维度供方分级分类在供应商质量管理中的应用
• Ø卡拉杰克组合模型进行采购物资分类方法应用
• Ø精准匹配：一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略 物资 质量管理策略
• Ø瓶颈（自身强大、甲方指定、集团公司、多品种小批量）供应商管理策略
• Ø跨国集团公司 通过品类采购策略对供应商质量进行先期管理案例解析

模块4：供应商开发评估及准入审核

• Ø供应商生命周期管理理念：选好比管好更重要
• Ø供应商质量全流程管理：准入评估、导入监控、量产考核
• Ø供应商准入评估关键：需求分析 解析
• Ø供应商准入要求及权重系统设置 演练（PCBA、机加工、标准件等品类）
• Ø如何让现场审核不是走过场？避免通过审核的供应商问题依旧不断的尴尬
• Ø三种类型审核（体系,过程与产品）区别联系及应用
• Ø专业求真：现场审核 四大技巧训练：问、查、看、记，
• Ø供方审核闭环管理：审核结果与改进计划的落实
• Ø易发问题预测+对策地图
• Ø实操演练：对供应商 “点穴”过程审核

模块5：供应商产品快速导入的技术

• Ø方法先行：供方产品导入第一次就做对的方法
• Ø供方产品开发 PPAP、FMEA,SPC,MSA,APQP的关联应用
• Ø如何有效避免样品完美，转量产就问题不断的尴尬
• Ø供方产品快速导入六大关键之一：一个团队抓项目
• Ø供方产品快速导入六大关键之二：两次访问解真相
• Ø供方产品快速导入六大关键之三：三大视角分等级
• Ø供方产品快速导入六大关键之四：四大节点控节奏
• Ø供方产品快速导入六大关键之五：五份文件呈策划
• Ø供方产品快速导入六大关键之六：六项输入防雷坑
• Ø转量产审核：如何快速掌控 基于VDA 6.3 的过程审核
• Ø作坊式供应商质量管理止痒：一个关键人物与两大关键文件
• Ø适用各品类的生命周期质量管理表单详解（500强 工具范本）

模块6：IQC来料质量控制及问题分析解决

• Ø质量检验系统构成
• ØMIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
• Ø课堂练习：GB2828抽样与错误分析
• Ø免检“不”免责-免检体系构建
• Ø测量系统的 “不确定度” 的 运用技巧
• Ø（供应商）质量问题投诉流程的有效运行机制构建
• Ø问题发生与解决5Why+5W2H与三现,三“不”主义
• Ø8D与CLCA过程解析与各步骤要点 萃取与升华
• ØJQE:供应商 品质主自保证系统的构建与实施
• Ø要点把控：供应商4M变更控制
• Ø统筹全局：供应商监察综合报告的建立及应用
• Ø典型应用： 跨国企业年度供应商质量管理分析报告经验分享

模块7．跨部门联合提升供应商绩效

• Ø供应商考评意义、适用范围
• Ø供应商 考评KPI 及权重设置考评权重设置
• Ø典型供应商绩效考评系统分析及应用解读
• Ø考评后的供应商管理方法
• Ø供应商 质量月报制、供应商须知(范本)
• Ø跨国企业供应商辅导系统（Supplier Improvement ）运行分析
• Ø专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

模块8：SQE团队作战与职业进阶指导

• ØSQE 供应商质量管理团队的愿景与使命解析
• ØSQM 供应商（质量）发展的战略规划
• ØSQM 供应商（质量）发展组织构架及核心贡献
• Ø活、数、向、果 SQE 4.0  职业进阶及能力提升图谱
• ØSQE 职业进阶软技巧：跨部门沟通技巧提升技巧：DISC
• ØSQE 职业进阶硬实力：项目管理必备的十大知识领域
• Ø成就未来：SQE 如何通过八项关键修炼在实战中提升自己的领导力

【专家介绍】

邢老师     上海慧制采购供应链专家顾问
  采购、质量、供应链管理资深讲师、管理顾问

美国供应管理协会 CPSM认证

中国物流采购联合会授权 CPSM 讲师

中国物流与采购联合会采购与供应链专家委员会委员

国际职业训练协会（IPTA）授权认证导师、中国分会常务理事

畅销书《品类管理方法论-世界500强企业战略采购实践》联合作者

畅销书《供应链质量防线-供应商质量管理的策略方法与实践》联合作者

 

曾就职于

世界500强通用汽车，园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司、德国工业4.0创始成员-自动化专家德国费斯托 FESTO先后担任：质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献，荣获最佳项目团队、最佳改善团队等

【咨询专长】

《STAR 步步为营采购谈判“明星”四步法》、《采购品类管理“5S² 方法”实操工作坊》、

《全情景，皆实战！供应商质量管理系统提升训练》、《从战略到运营-TQM全面质量管理》

《供应商开发评估选择与全面管理》、《卓越供应链与跨部门一体化协同》、《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》、《精益价值流管理》

 

【部分合作客户】

中车时代电气、中铁装备、中国重汽、中国兵器工业集团、一汽富奥、一汽富维、敏实集团、东风德纳、雷沃重工、五星车辆、五菱汽车、萌威戴卡、法亚集团、北方华创、隆基股份、高测股份、宁德新能源、意法半导体、科华技术、维谛技术、科大智能、夏厦精密、亿迈齿轮、韶音科技、艾默生、杰瑞集团、法国液压空气、华润化学、LG化学、盈德气体、斐雪派克、YKK， 丹纳赫(颇尔中国)、斯蒂尔、喜利得、特步集团、蒙泰集团、晟通集团、金田铜业、伟星集团、顾家家居、九牧集团、中粮集团中国茶叶、牧原集团、香驰集团、绝味食品 、中元汇吉、麦科田医疗、欧林生物、微医集团、明月镜片、陌陌股份、宁波豪雅、天齐集团、柏尔林包装等。

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