【课程信息】
课程时间&地点：2026年04月24-25日   深圳
课程对象：设备主管、运维经理、信息化经理、数字化推进专员、TPM项目负责人、班组长
课程费用：4800元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费）
【课程介绍】

课程目标：
帮助企业通过数字化手段识别、规范、执行与优化TPM活动，实现设备管理的可视化、预测性与闭环管控
课程价值：
1、聚焦数字化TPM的实操工具与管理落地
2、构建TPM七大支柱的数字化映射路径
3、教你如何借助系统平台实现：点检→报修→预防→预测→优化→回溯的闭环逻辑
4、引入数据驱动的维修策略与成本效益分析方法
5、配套Excel工具模板+流程卡片+数据图表+智能运维演练任务包

【课程纲要】

第1天：从传统TPM到数字化TPM的落地路径
M1 模块：数字化视角下重新理解TPM
培训目标：
建立TPM的新认知框架，识别从“纸面活动”向“数智驱动”转化的真实价值，帮助管理者构建正确的落地目标感和工具感。
核心内容：
1、TPM八大支柱常见断裂点：点检流于形式、维修无记录、改善无闭环
2、数字化介入TPM的三个关键路径：任务结构标准化、行为数据化、结果量化
3、从“表格TPM”到“系统TPM”：平台赋能背后的管理逻辑变化
4、企业案例：传统TPM三难点 → 数字化重构 → 执行提升与组织协同
实操任务：
1、对照分析：纸质点检本 vs 数字化任务卡
2、讨论：你企业中做TPM最麻烦的一件事，数字化能解决吗？
工具输出：
1、TPM支柱风险扫描表
2、TPM数字化场景映射图（任务-数据-结果）
M2 模块：TPM的核心流程与数字化映射路径
培训目标：
让学员掌握如何将TPM主线流程逐项任务化、数字化，并在流程中自动嵌入责任机制、数据轨迹和反馈闭环。
核心内容：
1、拆解TPM主流程：设备建档→点检→故障处理→改善→分析反馈
2、每个流程任务如何进行结构化拆解：动作、角色、频率、表单、校验点
3、任务驱动机制：计划性任务（如定期点检）、触发型任务（如报警）、协作型任务（如跨岗位改善）
4、工作流自动生成任务清单：由系统推送，责任到人，节点可控
5、全流程如何同步生成结构化数据：如点检频次完成率、响应时长、故障追溯路径等
6、案例：从“点检任务卡”到“系统生成工单”，责任清晰、留痕完整、预警及时
实操任务：
1、模拟设计：你企业的点检任务卡片 + 故障处理工单
2、用任务字段表建立你的TPM任务标准库
工具输出：
1、TPM任务字段表（含动作类型、频次配置、责任人）
2、任务流程标准图模板（适配Excel/系统）
M3 模块：TPM现场实践：如何用数字工具管理点检与维修
培训目标：
解决TPM执行层面“操作无系统、记录无留痕、处理无反馈”的关键问题，通过数字工具完成现场闭环管理。
核心内容：
1、点检任务配置：自动生成 → 移动推送 → 异常上报 → 处理跟踪
2、报修流程闭环机制：异常录入 → 报修任务触发 → 指派 → 维修 → 完成 → 归档
3、点检与维修流程标准化后带来的协同效率：设备状态随时可查，维修责任可溯，异常趋势可见
4、多端协同演示：手机点检、维修响应、PC端任务派发、图表生成
5、案例讲解：一个故障事件在数字系统中的全链条处理视图
业务流嵌入要点：
流程的核心是“谁→做什么→何时完成→如何验收”，点检与维修流程的数字化意味着将原本分散在纸本、口头、经验中的活动，固化成系统标准动作与节点轨迹。
实操任务：
1、用模板构建点检任务排程表（含设备、频率、责任人）
2、报修记录 + 响应时间统计图（MTTR图表自动生成）
工具输出：
1、点检排程表（Excel + 自动色阶）
2、故障处理任务卡片 + 看板模板
第2天：数据驱动的TPM与智能维护实践路径
M4 模块：TPM数据采集与可视化
培训目标：
构建完整的数据闭环体系，从前端采集到后端可视化呈现，形成TPM任务的数据流、趋势流、洞察流。
核心内容：
1、TPM核心数据指标体系：点检率、响应时效、设备健康度、维修频次、MTBF、MTTR、OEE
2、数据采集路径设计：
1）任务自动生成数据
2）手工录入点（如班组报表）
3）IoT/传感器自动接入
4）MES/CMMS接口联动
3、可视化构建路径：数据结构 → 指标建模 → 图表呈现 → 角色可见
4、案例讲解：如何从系统导出点检数据并绘制设备异常趋势图
5、多视图呈现：按班组看执行，按设备看频次，按时间看改善趋势
数据流嵌入要点：
本模块聚焦“从任务→数据→图表”的完整路径，使TPM从“行为执行”变为“数据资产”，推动经验管理向数据驱动转型。
实操任务：
1、用Power BI搭建你的TPM数据看板（模拟数据）
2、设计“设备异常趋势图 + 故障热点雷达图”
工具输出：
1、数据结构字段表（适配BI）
2、可视化样表（Excel图表 + PBIX样本）
M5 模块：TPM绩效与效益分析模型
培训目标：
让学员掌握如何用数据与逻辑分析TPM活动是否值得做、做得是否有效，进而引导管理策略和资源配置优化。
核心内容：
1、TPM绩效衡量五维度：任务完成率、响应效率、故障率改善、OEE提升、成本控制
2、TPM成本结构解析：计划维修、应急维修、人力占比、备件占比、停产损失
3、使用TDABC建立TPM任务成本模型：按动作、工时、岗位进行成本分摊
4、效益分析：
1）点检后故障率下降趋势
2）响应提速与停机时长对比
3）TPM带来的OEE改善值
4）数据驱动的管理汇报模板设计：让数据“讲故事”，让领导“买账”
财务绩效流嵌入要点：
本模块核心是将TPM活动中的“不可见价值”量化为“可比较的效益指标”，支持策略制定、预算争取与绩效考核。
实操任务：
1、构建你的“TPM任务绩效评分表”
2、使用样本数据测算“点检任务的单位成本”
工具输出：
1、TPM任务成本估算表（含人时×动作×工序）
2、绩效评分模型模板
3、成本 vs 效益对比图模板
M6 模块：TPM的数智化演进路径
培训目标：
帮助企业从“看得见”走向“算得出”和“推得动”，构建TPM的智能决策机制和场景模拟能力。
核心内容：
1、数字平台对接：MES/CMMS/ERP如何集成TPM模块
2、IoT与设备健康管理：数据触发型维护逻辑
3、故障预测模型简介：基于历史数据预测故障概率与时间窗口
4、智能Agent的嵌入：自动推送任务、辅助判断维修优先级、预警升级决策
5、数字孪生视角下的TPM策略模拟：多种维护方案对比仿真
6、案例展示：某企业如何将TPM整合入“智能运维调度平台”
三流融合在此全景展现：
业务动作自动驱动任务流，数据实时沉淀至平台，系统完成成本测算与效益评估，并形成优化建议反馈回业务前端，构成TPM的“行为-数据-决策”闭环。
实操任务：
1、场景模拟：设备频发故障，预算有限
2、小组任务：制定TPM策略 → 制作任务清单 → 测算成本效益 → 输出优化建议
3、展示与讲评：逻辑清晰、方案实用、数据充分
工具输出：
1、任务包 + 评分标准表
2、智能TPM优化方案模板
3、TPM策略仿真对比表

【专家介绍】

宋老师–智能制造与精益改善实战专家
广东省企业管理培训协会理事
宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监
广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
清华大学、北京大学、博商等MBA班工业4.0主讲老师
中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家
中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人
授课风格：
宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在北京、广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连、南宁、昆明、长沙、呼和浩特、唐山、郑州、无锡、哈尔滨等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。
咨询项目（部分）：
1、某重型机械公司咨询1个月，配套同步加工作业，有效产出每月多增2台；
2、某机电公司咨询半年，新厂房流线化流程设计，有效产出能力提高50%；某乳业公司咨询一年，生产车间减员30%，人工成本从63元/吨降至50元/吨；
3、某五金塑胶公司，咨询辅导3个月，改稼动率为可动率考核，电力能源费用下降3成；
4、某工艺制品厂（生产仿古家具、珠宝箱、箱包）咨询辅导6个月，人均产能提高30%；
5、某纸业公司咨询三年，建立完善的企业管理机制及激励措施，实施流程化管理，企业年销售额逐年倍增，并成功复制两个分厂；
6、某汽车配件公司，咨询三个月，指导建立了TPM全员设备管理系统；
7、某汽车车载导航仪精益现场与质量改善为期6个月的咨询项目，帮企业节少30%的人力及历史遗留下来的玻璃屏的质量点改进；等
客户见证（部分）：
大型国有企业：中国贵州航空工业集团、中国航天科工六院、C919试飞中心、汉中航空起落架、中信重工机械股份、三一集团、临工集团、中国华电集团公司、中国石化集团、杨凌天工实业公司、潍柴动力股份、中国南车集团公司、中国核工业集团、中国第一汽车集团公司、云南红河卷烟厂、中粮集团、西安飞豹科技、无锡锡柴、西安航天动力研究所、格力空调芜湖、中储粮油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集团、神华准能集团、山东黄金集团、紫金矿业、南方电网、肇庆供电局、广西百色供电局、云南华坪供电局、广东阳明风电、京信通讯、粤烟广州公司 、工信部、平煤神马集团、广州地铁运营中心、中核工业集团、广州南方投资集团有限公司、中集集团、华新水泥、华润水泥、中广核、广州地铁、中航工业集团等
汽车/航空领域：广汽本田、丰田、武汉东风汽车、东风实业、京滨汽车电喷、德国大众大连发动机、柳州五菱汽车、宁波恒邦隆汽配、重庆博泽汽车部件、福田汽车、广州爱民机械、广州日正弹簧、深圳积架宝威汽车配件、潍柴动力股份、山东隆基集团、福耀汽车玻璃、浙江三花控股集团、长春一汽集团、汉中航空起落架、西安飞豹科技、杨凌天工实业公司、广州本田制锁、中国南车青岛公司、江苏兴达集团、无锡锡柴、长安福特马自达、江西晶科光伏、施耐德博士汽车配件、中车集团永济电机、 中车集团唐山机车、德科斯米尔、中车集团株州电机、中车青岛四方、中航工业成飞集团、风润新能源、江苏连云港港口股份、上海梅山钢铁股份、成飞民用飞机等
家用电器：格力空调、志高空调、常州东芝（TOSHIBA）、奇声电器有限公司、三星电子集团、步步高电子有限公司、雷士照明有限公司、东莞致力电脑、香港伟易达集团、CASIO（卡西欧）电子、宁波沁园集团股份公司、美的集团、金霸王电池、深圳富士康集团、佛山尊威照明、美维电器、秦皇岛嘉隆高科、广州白云电器、深圳明学光电、方正集团、诺基亚电子、广东格兰仕集团、高斯贝尔数码科技、东莞宝联电子、TCL集团、奥克斯集团（宁波）、松下电器（广州）公司、海信集团股份、创维集团、浙江星星瑞金科技、华帝股份、苏泊尔、东亚电器、美的楼宇科技等
家具家居：浙江梦天木业、浙江华悦木业、司米橱柜、亚泰（东莞）木业、橱博士厨具有限公司、京木木制品(东莞)公司、珠海新秀丽家居用品公司、江西瑞远实业公司、东莞悠悠美居家居、广东湛江信威工艺品、成都九天家私、欧派集团总部、欧派集团天津公司、欧派集团江山公司、浙江喜临门家私等
食品饮料： 内蒙古伊利实业集团、内蒙古蒙牛集团、山东得益乳业公司、中粮集团、希望集团、广东金威啤酒、山东青岛啤酒、兰州黄河啤酒、黄鹤楼酒业、娃哈哈潍坊有限公司、徐福记国际集团、江西燕京惠泉啤酒、成都扬名食品公司、湖南省华文食品、临沂新程金锣肉制品集团、广州皇上皇食品等
大学及总裁班：宁波大学、西南财大、北京大学总裁班、清华大学总裁班、西北工业大学、博商商学院、创维学院、天津大学、沂蒙学堂等
物流、制药企业：一汽（大连）国际物流、深圳泰福物流、国药控股广东物流、北京汇影医疗器械、广州维力医疗器械、康泰生物、广州白云山中一制药、云南白药、梧州制药、广药集团、王老吉药业、珠海联邦、亚宝药业、深圳信立泰药业、深圳康泰生物制品股份、极兔转运中心等
其它行业： 台湾正崴集团、华科集团、建滔集团、深圳齐心集团、广州电气装备集团、富邦国际集团、香港忠富服装、顺丰快运、安踏中国、济南慧成铸造、中国铜业、澳美铝业、鞍钢联众、东莞克模实业、东莞新科磁电、山东潍坊共达电讯、日发纺织机械、科汇电力自动化、美涂士化工、朝日科技集团、新兴新康集团、广州精工集团、虎彩集团、东林制衣、美国TTI集团、深圳豪鹏科技、香港鸿图精密电业、金信诺光纤光缆、香港鸿图精密铸造、四川人民印刷厂、三洋微型马达、MABUCHI株式会社、日本冲电气（深圳OKI）、日本精工（广州SEIKO）、日本NSK转向器、惠州申泰电子、广州三叶电机、东莞华贝电子、广东奥飞动漫、阿普丽佳（中山）公司、中山大洋电机、意拉德（东莞）电子、山西经纬煤矿、上海水星家用纺织、日立电梯（中国）公司、广东新中源陶瓷、广东唯美陶瓷、深圳九星印刷集团、REI美国安伊艾国际、广东中顺洁柔股份、广东溢达纺织集团、深圳信维通信、REI（美国安伊艾国际零售公司）、立白集团、许继集团、等