课程背景

 

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，及物流与信息技术的飞速发展，物流现代化程度与管理水平将成为衡量企业竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况，合理规划物流配送及仓储体系，有效控制库存，以便取得更大的竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳，集团副总经理；现任：北大\清华\人大等高校特聘教授），基于对物流与供应链的研究，并结合在多家企业的管理经验，特推出该《现代物流、配送、仓储管理及物料控制》课程。

 

 

 

课程特点及受益

 

本课程详细介绍了现代物流与供应链模式下的物流园区与配送中心规划、物流与仓储运营管理、物流及库存成本管理等方面的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注物流、仓储管理与物料控制的经营战略，并得以从中受益：

1、了解物流管理的基础知识与发展动态，了解标杆企业的运作方法；

2、掌握供应链模式下的物流园区、配送中心及仓储各模块间的链接及建立物流监控平台；

3、掌握物流、配送与仓储管理的基本制度、流程、工具与技巧，以及物料控制的方法与技巧；

4、掌握物流、配送、仓储、库存管理的绩效分析方法与改善方法。

 

授课方式与特点

 

丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

 

课程大纲

 

第一部分：现代物流、配送、仓储管理及物料控制概述

1. 物流、配送与仓储管理的概念与行业现状

2．物流、配送与仓储管理的重要性及战略地位分析

3. 物流、配送与仓储的类型、特征与形式
4. 物流、配送与仓储管理模型介绍
5. 物流、配送与仓储管理的主要内容及业务要求
6. 现代物流体系的管理目标的演变及核心竞争力要求
7. 物流、配送与仓储管理战略的设计及规划
8. 物流与仓储信息技术及软件系统介绍
9. 物流、配送与仓储管理中的常见问题与现象
10. 物流运营与库存控制策略分析

如何实现物流与供应链的集成化与精益化管理（如何实现ISC？）

如何实现物流一体化模式整合及管理（如何实现横向、纵向、前向、后化一体化？）

延迟物流与延迟制造管理（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

精益物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

“推式”与“拉式”物流供应模式规划与管理

ODM、OEM、全球采购与B2B&B2C采购模式

精益物流管理信息管理技术（ERP\MES\APS\DMS\DRP…）

JIT、VMI、JMI等技术……

案例：互联网模式下的“雀巢”与“可口可乐”物流配送体系分析；

案例：“芙蓉王”、“长城润滑油”等行业标杆企业之物流配送优势探讨；

案例：“华为、富士康、康佳集团”物流与供应链管理体系介绍与比较。

第二部分：物流、配送、仓储发展现状及趋势分析

物流与仓储在国外的发展介绍

物流与仓储在国内的发展分析

物流管理策略及应用分析：

供应链环境下的物流计划及控制

安全库存量的设定

经济订货批量(EOQ)模型

如何应对需求预测的不确定性

如何运用JIT、VMI等工具与方法

物流外包策略及供应商选择

ODM、OEM策略选择……

物流管理技术及应用分析：

B2B电子商务与企业供应链管理

物流网络规划与再造

供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

IT系统优化

物流与仓储监控平台设计与智能分析工具……

案例：“戴尔”、“小米”的物流与仓储核心竞争力是如何形成的？

案例：华为公司物流管理经验分析与共享。

第三部分：物流园区、配送中心的规划与设计

传统的货运中心与物流园区、物流中心的区别

互联网模式下的物流园区规模、功能、布局规划

物流园区的功能分析、选址、规划与设计

物流园区规划实施的步骤、途径分析……

配送中心的功能分析与选址管理

配送中心的概念、种类、功能介绍

配送中心的现代化物流技术

配送中心的工艺及运作管理

如何布置仓储收发线

如何进行生产物流系统设施规划

仓储物流设施与设备分析与介绍

仓储物流设施规划与物流物流分析

案例：互联网模式下的物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享；

案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；

第四部分：物流配送计划与物料控制管理

物资需求预测、计划与订单管理

需求预测管理的原则与制定步骤

物流计划准确率的设置与管理

订单调度管理的原理与原则

物资需求计划模式与优化方法

订货点法（最小\最大库存计划方法）

物资需求计划（MRP）方法介绍（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

MRP计划的逻辑解析

MRP计划对基础数据的要求

MRP的基础算法与关键流程分析

如何管理与评估计划变更—MRP中的“取消窗”管理

如何管理好MRP中的“例外信息”？

如何“锁定”与“预留”？……

VMI\CMI\JMI

JIT\HUB

“Milk-Run”

“糖果人”

如何有效控制库存？

定期库存控制

定量库存控制

经济订货批量

库存分类管理：

2/8法则与ABC分类法

ABC-XYZ法……

产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）……

其它库存控制方法与策略

缩短提前期

按经济批量订购

减少库存损耗

加强预测

库存物料标准化

及时处理呆滞物料……

物料库存结构的分析、监控与优化

在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

内部物流的监控与风险管理

呆坏帐的监控与管理

如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…替代、消耗、变买…）

库存积压资金的原因分析

如何实现库存的动态监控？

如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

案例：系列物流计划模式案例分析与分享（“P&G”…) ；

案例：“湖南中烟”物流与供应链信息IT平台介绍；

案例：某物流企业《库存结构分析报告》模板研讨；

第五部分：仓储运营与合理化、标准化管理

仓储运营流程与管理实务

入库管理

出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）

拣货管理

搬运作业管理

仓库盘点

退货管理

叉车等设备使用管理

配载装车管理

仓储调度管理

物流合理化的原理与原则

标准化原理

合并原理

差异化原理

延迟原理……

物流标准化原则分析

及时的原则

准确的原则

安全的原则

节约的原则……

超期物料的管理

呆坏帐的监控与管理、呆滞库存的监控、分析与处理…

如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

案例：物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享；

案例：深圳某物流企业配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；

案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

第六部分：仓储现场管理技巧与可视化

仓储物流管理与5S体系介绍

仓库空间规划技巧

仓库内部区域划分与标识技巧

货位的合理规划及仓库的优化布置

提高仓库空间利用率的方法

根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

如何提高仓库储存能力

合理的存货周转率与仓库储存定额确定

正确进行物料堆放的技巧

库区规划及通道设置技巧

目视管理与可视化模式

物流规划与物流标示

可视化物流管理的基础工作

物流管理中的可视化视点

可视化物流管理工具

先进先出管理的可视化

关于库存管理的可视化

仓库管理绩效考核的可视化

安全与保卫工作的可视化

案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？

案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

第七部分：第三方物流外包与管理

第三方物流和外包管理概述

什么是3PL、4PL？

客户的物流服务和物流战略

外包与自营的决定因素分析

第三方物流管理内容探讨

各种运输模式和选择

综合物流成本的降低途径

选择运输线路

第三方物流的服务水平衡量体系

……

如何选择第三方物流

中国第三方物流的主要特点

考察第三方物流时的主要考虑因素

如何控制第三方物流

第三方物流绩效考核(KPI)

案例：系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨；

案例：深圳某知名第三方物流企业KPI体系分析与分享；

第八部分：物流绩效评估、考核及改善（KPI & BPR）

物流计划业务指标体系分析

合同及时齐套发货率(%)

订单平均运作周期（天）

存货周转率(次/年)

低周转及呆滞物料比例（%）

库存准确率（%）

缺货率……

物流供应业务指标体系分析

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

物流分销业务指标体系分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

物流仓储业务指标体系分析

◇ 及时收发率(%)

◇ 人员收发效率（吨/人，订单/人）

◇ 盘点准确率(%)

◇ 先进先出比例(%)

◇ 单据规范比例(%)……

物流绩效改进策略、方法与工具

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 监控体系……

如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配

案例：某企业供应链业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨；

经验分享：现场答疑与经验交流

 

主讲老师：吴诚

 

北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

清华大学                 总裁班 特聘教授

人民大学                 总裁班 特聘教授

武汉大学                    企业管理博士

北京科技大学                工商管理硕士

国际贸易中心ITC项目            认证讲师

美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】

曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。

曾任：

华为：采购总监、计划商务总监；

富士康：物流与供应链高层领导；

康佳：集团副总经理。

【主讲课程】

采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

物流与供应链管理：《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；

通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；

家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

【曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；
5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与运营》、《精益供应链与精益采购管理》；
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；
7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与运营》、《高效仓储与配送管理》；
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；
9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；
12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与运营”项目，2009年启动实施；
4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；
6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

【企业及学员评价】

获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉、航盛、伊利集团、中航、三一重工、中联重科等多家知名企业的赞誉与好评：

1．“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！”

—-美的电器 制冷集团 李总

2. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！”

—-广东电信 培训部主任 胡佳佳

3. “吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多我们没有见过的方法与工具，让我们大长见识。我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！”。

—-深圳中兴通讯 采购与供应链部 郑部长

4．“听了吴老师的课，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了。再次感谢吴诚老师！”

–上海通用 采购总监刘总

5．“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的标杆企业的经验。今后，我们要多请吴诚老师来我们公司，为我们培训，为我们的供应商培训，分享他的宝贵经验！”

—-大自然地板 副总裁 袁顺意

6. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”

—-康佳集团 彩电事业部 马总

7. “听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！欢迎下一次再来我们单位授课！”

—-广东广电网络 助理总经理 梁总

8. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”

—-伊利集团冷饮事业部物流管理部  张总

9. “吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！”

—-中国航空工业集团 河南某导弹研究所

10. “精益生产、库存管理、项目管理课程，我听过很多，吴诚老师的课程是我所听过的课程中，对供应链及库存内容讲得最深刻，最实用的。对我们装备企业很实用”

–沈飞集团 何总