十月, 2024
2610月全天27如何减少库存、提高库存周转率(全天) 广州 价格: 4500 讲师: 方老师
课程介绍
课程对象: 高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人 课程背景 企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的挑战有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?库存发生了呆滞,应该怎么处理?库存如何分类才合理,不同类型的库存在管理上有什么区别?项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测在备库存时如何科学运用?安全库存真的能确保库存“安全”吗?自用性备件的库存管理有什么特殊之处?如何减少库存物品的损耗?如何做好库存管理的优化与创新? 作为库存管理相关人员,应具备哪些专业技能,快速且准确地诊断库存现状,以便及时发现库存问题并解决问题;作为库存管理相关人员,应具备哪些专业技能,维持健康合理的库存水平,以便有效地支撑公司业务发展。 课程收益 库存管理的五大KPI指标 应对库存盘点管理两大挑战的方法 库存管理的两大智能化技术 准确进行库存分类 项目管理甘特图制作的十大步骤 库存管理的定量法和定期法 库存需求预测的五大步骤 安全库存设置的五要素 有效规避牛鞭效应 商贸类库存的分类及管理 有效减少库存的积压和损耗 推动现有库存管理的优化和创新 课程特色 1.理论知识充沛:库存基本概念清晰解读,协助学员系统化补充库存管理相关基础知识。 2.行业案例新颖:最新库存案例精准剖析,通过案例总结经验和方法。 3.讲师经验丰富:讲师深耕供应链超十年,了解各行业库存管理差异和处理方案。 4.绩效指标完善:绩效考核体系科学合理,以合理地考核工具推动供应链问题的解决。 5.授课方式灵活:在线培训和面授课程、公开课程和企业内训,满足不同授课方式的需求。 6.授课效果显著:课程填空式设计助力学员加深印象,小组讨论设计帮助学员理解吸收。 课程亮点 不同供应链类型的库存管理差异。 如何正确应用库存周转率? 库存盘点管理的完整流程 库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序 原材料库存管理的十二大要素. 如何利用双线型的甘特图管理项目性库存? 如何利用库存曲线图直观分析库存现状? 如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用? 如何计算库存持有成本率? 如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求? 如何合理设定安全库存? 销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些? 商贸库存管理的特殊性? 备件库存管理的特殊性? 如何识别库存管理的优化和创新机会? 课程大纲 核心要点 案例分享与讨论 第一技能:如何应对库存管理的挑战? Ø 库存的类别有哪些 Ø 五种库存管理的差异 Ø 销售型库存与仓库的关系 Ø 各相关部门对库存的影响 Ø 我们为什么要备库存 Ø 需求的四种类型 Ø 选择何种类型的决定因素是什么 Ø 四种类型企业应该备什么 Ø 库存过高的缺点有哪些 Ø 财务管理的三张表 Ø 占用大量资金的后果 Ø 企业老总对库存管理的要求有哪些? Ø 老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求? Ø 如何计算缺货率 Ø 如何计算某原材料的缺货成本 Ø X公司Y原材料的缺货成本是多少 Ø 如何计算门店缺货的损失 Ø 如何计算某自用物品的缺货成本 Ø 如何衡量库存积压的现状 Ø 库龄的天数 Ø 库存周转率的几种算法 Ø 如何计算某单品在单库的周转率 Ø 库龄天数与周转天数的区别 Ø 单库总体周转率 Ø 如何计算公司总库存的周转率 Ø 不同周转率的用途 Ø 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些 Ø 库存管理的绩效考核体系 l 某公司的资产负债表(Balance Sheet) l 某公司的损益表(P&L) l 三家公司哪家会倒闭? l 某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求 l 某公司某单品在单库的周转率 l 某公司总库存周转率的计算 l 某公司某原材料的缺货成本计算 l 门店缺货损失的计算 l 自用物品缺货成本的计算 第二技能:如何确保库存信息及时、准确? 第一节:如何实施有效的盘点 Ø 盘点的KPI指标有哪些? Ø 盘点各KPI指标的关系? Ø 盘点亏或盈应不应该罚 Ø 全面盘点的工作流程如何? Ø 盘点准备工作做些什么? Ø 盘点管理的难度是什么? Ø 四种盘点类型的比较 Ø 盘点的三种方法 Ø 盲盘与实盘的比较 Ø 如何做好车间剩料的库存管理 l 盘点不同KPI的计算差异 l 全面盘点的工作流程设计 第二节:如何减少盘损率 Ø 账实不符的产生原因 Ø 什么是“负库存” Ø 负库存的产生原因 Ø 如何减少“负库存” Ø 对于无法点准的物品,如何保证数量 Ø 如何避免填表出错? l 无法点准的物品如何借助电子设备盘点 第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差 Ø 如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’ Ø 条形码的分类 Ø 商品条形码和物流条形码 Ø 如何编制物流条形码 Ø 条形码技术的组成部分 Ø 手持终端有哪些功能? Ø 什么是RF实时技术? Ø 什么是RFID? Ø 什么是POS系统 Ø 什么是MES Ø “MES”的特点
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课程介绍
核心要点 | 案例分享与讨论 | ||||||
第一技能:如何应对库存管理的挑战? | |||||||
Ø 库存的类别有哪些
Ø 五种库存管理的差异 Ø 销售型库存与仓库的关系 Ø 各相关部门对库存的影响 Ø 我们为什么要备库存 Ø 需求的四种类型 Ø 选择何种类型的决定因素是什么 Ø 四种类型企业应该备什么 Ø 库存过高的缺点有哪些 Ø 财务管理的三张表 Ø 占用大量资金的后果 Ø 企业老总对库存管理的要求有哪些? Ø 老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求? Ø 如何计算缺货率 Ø 如何计算某原材料的缺货成本 Ø X公司Y原材料的缺货成本是多少 Ø 如何计算门店缺货的损失 Ø 如何计算某自用物品的缺货成本 Ø 如何衡量库存积压的现状 Ø 库龄的天数 Ø 库存周转率的几种算法 Ø 如何计算某单品在单库的周转率 Ø 库龄天数与周转天数的区别 Ø 单库总体周转率 Ø 如何计算公司总库存的周转率 Ø 不同周转率的用途 Ø 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些 Ø 库存管理的绩效考核体系
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l 某公司的资产负债表(Balance Sheet)
l 某公司的损益表(P&L) l 三家公司哪家会倒闭? l 某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求 l 某公司某单品在单库的周转率 l 某公司总库存周转率的计算 l 某公司某原材料的缺货成本计算 l 门店缺货损失的计算 l 自用物品缺货成本的计算 |
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第二技能:如何确保库存信息及时、准确? | |||||||
第一节:如何实施有效的盘点
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Ø 盘点的KPI指标有哪些?
Ø 盘点各KPI指标的关系? Ø 盘点亏或盈应不应该罚 Ø 全面盘点的工作流程如何? Ø 盘点准备工作做些什么? Ø 盘点管理的难度是什么? Ø 四种盘点类型的比较 Ø 盘点的三种方法 Ø 盲盘与实盘的比较 Ø 如何做好车间剩料的库存管理 |
l 盘点不同KPI的计算差异
l 全面盘点的工作流程设计 |
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第二节:如何减少盘损率
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Ø 账实不符的产生原因
Ø 什么是“负库存” Ø 负库存的产生原因 Ø 如何减少“负库存” Ø 对于无法点准的物品,如何保证数量 Ø 如何避免填表出错? |
l 无法点准的物品如何借助电子设备盘点 | |||||
第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差 | Ø 如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’
Ø 条形码的分类 Ø 商品条形码和物流条形码 Ø 如何编制物流条形码 Ø 条形码技术的组成部分 Ø 手持终端有哪些功能? Ø 什么是RF实时技术? Ø 什么是RFID? Ø 什么是POS系统 Ø 什么是MES Ø “MES”的特点 |
l 商品条形码和物流条形码的对比
l 编制物流条形码的原理 l 手持终端功能展示 l RFID技术应用场景展示 l MES系统应用场景展示 |
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第三技能:如何减少并及时处理呆滞库存? | |||||||
Ø 库存闲置与呆滞的区别
Ø 如何计算库存呆滞率 Ø 如何控制呆滞库品 Ø 库存的呆滞期限如何设定 Ø 不同类别库品的呆滞期限如何设置 Ø 工业品和自用品呆滞库品如何处理 Ø 零售品呆滞库品如何处理 Ø 造成库品呆滞的原因 Ø 如何处理客户订单的变更要求 Ø 如何降低新品引入对原有库存的影响
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l 库存呆滞率计算公式
l 控制呆滞库存的步骤 l 客户订单变更需求的正确处理顺序 |
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第四技能:如何做好库存物品的分类管理? | |||||||
第一节:原材料如何分类 | Ø 为什么说‘按库存金额’分类ABC是错的
Ø 如何进行原材料的分类? Ø 饼干加工厂的原材料分类 Ø 本公司的现状 Ø 不同材料的库存管理策略 Ø 库存管理如何“盯死它”? Ø 什么是Pareto(帕累托)分类法 Ø 如何进行帕累托分类? Ø 第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序 Ø 第二步:计算每一物品占总体的百分率 Ø 第三步:计算每一物品的累积百分率 Ø 计算累积百分率的捷径法 Ø 计算累积百分率的意义 Ø 第五步:对物品进行分类 Ø 对采购物品进行ABC分类的目的 |
l 饼干加工厂的原材料是如何分类的
l 什么是Pareto(帕累托)分类法 l 帕累托分类的步骤 |
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第二节:制造商成品如何分类
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Ø 总仓成品应该如何分类
Ø 成品库存的分类管理策略 Ø 成品库存与工厂接订模式的关系 |
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第三节:商贸库存如何分类 | Ø 商贸企业的商品如何分类
Ø 商贸商品的库存策略 Ø 便利店哪类商品没有 Ø 电商的哪类商品应自己备 |
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第四节:自用性备件如何分类 | Ø 备件库存如何分类
Ø 什么是备件生命期 —浴盆曲线 Ø 备件浴盆曲线的指导意义是什么 Ø 如何做好备件的补货管理 Ø 使用部门如何制定‘备件需求计划’ |
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第五节:什么是投机库存 | Ø 同一库存物品可能包括哪些成分
Ø 各自的责任部门 Ø “在途库存”的管理 Ø 贵公司安全库存的定义是哪一条 Ø “投机性库存”的管理 Ø “季节性库存”的管理 |
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第五技能:如何做好项目性物品的库存管理? | |||||||
项目性物品库存管理的挑战
Ø 一次性物品的供应匹配性 - 甘特图法 Ø 项目进度计划制定的基本步骤 Ø 第一步:罗列某订单项目的生产采购活动 Ø 还缺了哪些工作? Ø 第二步:编制各活动的逻辑层次图 Ø 各项工作的逻辑关系? Ø 第三步:明确各项活动的预计工期 Ø PERT平均工期 Ø PERT法的统计学背景 Ø 如何计算PERT工期? Ø 案例:某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图 Ø 第四步:预测‘项目’完成总时间 Ø 抽屉文件柜的完成总时间 Ø 第五步:分析交货延迟缺口 Ø 抽屉文件柜的交货延迟缺口 Ø 第六步:计算每项活动的时间缺口 Ø 抽屉文件柜的时差 Ø 第七步:调整相关活动的工期 Ø 抽屉文件柜相关工期的调整分析 Ø 第八步:采购、生产活动的优化 Ø 第九步:编制供应计划甘特图 Ø 第十步:计划执行的及时调整 Ø 什么是Microsoft Project软件 |
l 项目进度计划制定的基本步骤
l 开会前准备工作的罗列 l 某公司“抽屉文件柜”的生产采购甘特图 l Microsoft Project软件
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第六技能:如何做好重复性物品的补货管理? | |||||||
第一节:如何分析各库存物品补货管理的现状
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Ø 如何分析各库存物品的补货管理现状
Ø 第一步:绘制该单品库存曲线图 Ø 第二步:在库存曲线图上标出订货日期 Ø 第三步:分析库存曲线图(案例结论)
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Ø 某公司如何绘制库存曲线图
Ø 某产品如何确定补货点 Ø 某公司如何计算经济订货量 Ø 某公司如何计算库存持有成本率 Ø 如何用Excel进行定量法补货 Ø 冻结期计划模式下的补货 Ø A公司当定期间隔等于订单响应期时,需要补货多少? Ø B公司当定期间隔长于订单响应期时,需要补货多少? Ø C公司是如何滚动式补货
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第二节:正确选择适合于各物品的补货方法
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Ø 如何选择适合的补货方法
Ø 什么是定量补货法 Ø 补货点与安全库存的区别 Ø 如何确定补货点? Ø 影响补货点的因素 Ø 如何确定补货量? Ø 如何计算经济订货量 Ø 采购订货的成本包括哪些内容 Ø “库存持有成本”包括哪些费用 Ø 如何计算“库存持有成本率” Ø 为什么要计算“库存持有成本率” Ø 如何计算单品库存持有成本 Ø 如何用Excel 进行定量法补货 Ø 什么是双堆法 Ø 什么是定期补货法 Ø 定期补货法示意图 Ø 两种补货法的比较 Ø 如何确定定期法的订货日期? Ø 影响定期法补货量确定的因素有哪些 Ø 情况一:当定期间隔等于订单响应期时 Ø 如何用Excel表计算 Ø 情况二:当定期间隔长于订单响应期时 Ø 如何用Excel表计算 Ø 当订单响应期太长时? Ø 什么是滚动式补货 Ø “滚动式补货”的要点 Ø 如何获知未来的需求量 |
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第七技能:如何预测需求量? | |||||||
第一节:如何预测年度需求总量
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Ø 什么是时间序列预测法
Ø 时间序列预测的基本原理 Ø 如何实施时间序列预测法 Ø 什么是指数平滑法? Ø 如何选择α值 Ø 时间序列预测法的原理 – 反向模拟 Ø 如何衡量趋势性预测的误差性 Ø 误差率的比较 Ø 计算标准差的作用 Ø 标准差值的解读 Ø 标准差值大小的含意 Ø 如何选择较佳的预测系数 Ø 为什么要“先看标准差,后看平均值” Ø 为什么要对预测值进行校正? Ø 如何对预测值进行校正 |
l 指数平滑法原理展示
l W物品是如何选择α值 l 时间序列预测法原理 l 某公司产品预测误差率的比较 l 用Excel计算标准差 l 某公司预测值的校正 l 某公司的波动性指数法? l 某公司老产品更换用备件的预测
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第二节:如何预测年内各时段的需求量
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Ø 如何预测年内各时段的需求量
Ø 什么是波动性指数法? |
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第三节:如何预测4S店备件的需求量
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Ø 老产品更换用备件的预测
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第八技能:如何减少安全库存量? | |||||||
Ø 什么是安全库存?
Ø 员工午餐如何备货? Ø 如何设定安全库存量 Ø 什么是“1.5倍补货原则” Ø 如何降低安全库存的百分率 Ø 安全库存因子与库存服务水平的关系表 Ø 如何计算安全库存管理现状值? Ø 如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’ Ø 怎样推算不能缺货时的安全库存量 Ø 如何降低安全库存 Ø 如何判断安全库存设定的合理性 |
l 某公司员工午餐如何备货?
l 1.5倍补货案例 l 安全库存管理现状值计算 l 某公司怎样推算不能缺货时的安全库存量 l 安全库存判断线
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第九技能:如何做好库存管理的优化与创新? | |||||||
第一节:库存导向型企业与戴尔模式
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Ø 什么是戴尔线上销售模式
Ø 戴尔线上销售模式的优缺点 |
l 戴尔线上销售模式
l Smart轿车组装模式 l 戴尔公司如何提高供应商备货的积极性 l 沃尔玛VMI库存管理模式 l 传统时尚业运作模式 l Zara运作模式 l 牛鞭效应案例 l 越库运作模式 l 多仓库平方根法则 l 宜家模式
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第二节:零库存管理的运作模式
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Ø 什么是零库存管理模式
Ø “零库存管理”的三种形式 Ø JIT供应的三种类型 Ø 戴尔公司如何提高供应商备库存的积极性 Ø 如何有效实施JIT供应方式 Ø 双方数据交换的方式 Ø 什么是Milk Run Ø Milk Run(循环取货)的利与弊 Ø 什么是VMI管理 Ø 什么是沃尔玛的VMI Ø 如何做好自动补货系统 Ø 徐福记的“散装专柜”终端销售模式 |
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第三节:时尚性企业与ZARA模式
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Ø 传统时尚业的运作模式
Ø 传统模式的原因-订货制 Ø ZARA的生产供应链 Ø ZARA模式的特点 |
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第四节:牛鞭效应与越库运作模式
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Ø 我们为什么需要渠道商
Ø 什么是牛鞭效应 Ø 牛鞭效应案例 Ø 牛鞭效应的后果 Ø 如何降低牛鞭效应 Ø 什么是“越库运作” Ø 越库运作的条件 Ø 如何实施渠道扁平化 Ø 如何管理代理式商家的库存 Ø 如何管理买断式商家的库存 |
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第五节:仓库的分发中心与配送中心的区别 | Ø RDC与DC的区别
Ø 什么是多仓库的平方根原理 Ø 平方根法则的案例 Ø 销售各地设仓的利与弊 Ø 是否就地设仓的判定依据 Ø “量大总仓调、量小就地备”的好处 Ø 建立配送中心的利与弊 |
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第六节:门店库存管理与宜家模式
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Ø 线下实体店销售的商品种类是越多越好吗
Ø 如何合理设定SKU数 Ø 宜家商品成列的规则 Ø 宜家模式的优缺点 |
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第十技能:如何减少库存物品的损耗? | |||||||
Ø 库存损耗的类别
Ø 如何做到“先进先出” Ø 掏式摆放如何改 Ø 如何禁止叠放物品 Ø 板货标示的基本内容 Ø 板货标示的作用有哪些? Ø 仓库的设计要求 Ø 仓库如何防潮? Ø 双门制 |
l 某公司呆滞物品处理岗位的招聘要求
l 寄售网、库存积压网等 l 处理客户订单变更的正确顺序 l “先进先出”对库位设计的要求 l 货板标识的内容 |
时间
十月 26 (星期六) - 27 (星期日)
地点
广州
讲师
方老师
价格
4500