5月7-8日，·蓝令咨询为广东某制冷设备有限公司成功举办了《班组管理能力TWI实战特训》内部培训。培训中丁老师对班组管理的各个环节进行了详细的讲解并与学员进行了广泛的互动沟通，老师先对班组管理内容讲解，然后通针对班组管理常见问题案例分析讨论，并进行现场模拟，使学员直接参与班组管理，了解如何高效管理班组，让他们在此次培训中受益匪浅。学员对培训非常满意！

课程花絮：http://www.lanlingconsult.com/content/?1045.html#p=1

课程背景
    企业90%的基础管理工作靠谁去落实？90%的工作效率靠谁去推进？90%的现场事故靠谁去发现并改善？100%的一线员工作业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管理？
    在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！在中国制造业高速发展的环境下，如何快速提升班组长的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对班组长的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。
    而 TWI （Training Within Industry）是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础，是企业管理理论的“世界语”。 其英文原意为： 在企业内部（不脱产）的培训 ，日本根据课程内容译为： 现场监督者技能训练 ，中国依据日文译为： 班组长技能培训 ，其3大模块：JI-指导部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)
为什么企业需要TWI培训
JI，JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
JI，为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误，能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作，不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。
JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE－手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，解决问题。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目的 。
JR对班组长因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使班组长增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。

课程特色：
本课程采用沙盘培训方式，模拟工厂出现新员工需要指导，以便快速上岗，减少公司培训成本；模拟生产现场作业手法需要改善，以便快速提高业绩，提高产品竞争力；模拟生产现场出现的人员管理问题，提升班组长的管理能力。通过各种情景演练，让培训更加直观、有效。

课程目标
1）能使班组长掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
2）正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使班组长掌握正确的待人技能； 提高团队
的协作，减少一线员工流失，安定生产！
4）提高沟通表达能力。
5）能使班组长掌握正确的改善技能； 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。