【课程信息】
课程时间&地点：2026年6月10 ~ 13日（星期三~ 星期六）/苏 州
课程对象：质量、技术、生产等相关管理人员及工程师
课程费用： ¥4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）
【课程介绍】

本次六大参考手册培训，针对已有一定的基础知识的人员实施的培训。
整个培训关注六大参考手册的内涵和内在关联性，从成本、效率、适宜性的角度，探讨六大参考手册在企业产品策划与运作过程中的作用与价值。
通过本次培训，消除对六大参考手册的理解误区、判断误区和应用误区。
1.了解APQP，掌握策划与准备的精髓。
2.关注CP，了解控制源于对过程的把握。
3.了解顾客关心的是什么？让顾客放心的PPAP。
4.FMEA是什么？是接受与认同风险的存在。
5.SPC实施不是控制图，重点在于选择、判断和对过程的统计分析与确定风险后的对策。
6.MSA–确保控制,需要分析测量系统,掌握测量系统的应用及相关分析的评估,而非计算公式的堆集与软件的应用。

【课程纲要】

AIAG-VDA FMEA失效模式及影响分析
一、AIAG-VDA FMEA基础知识
1.FMEA理念
2.FMEA基本要素（功能、要求、特性）
3.FMEA基本要素（3F失效、控制）
4.FMEA风险评估
AIAG-VDA DFMEA
1.项目与策划准备
2.结构分析
3.功能分析
4.失效分析
5.风险分析
6.优化
7.文件化沟通
AIAG-VDA PFMEA
1.项目与策划准备
2.结构分析
3.功能分析
4.失效分析
5.风险分析
6.优化
7.文件化沟通
APQP产品质量先期策划
1.产品质量先期策划理解
2.汽车行业常用的产品质量先期策划模式介绍
3.实施APQP的准备
4.APQP五阶段实施重点与关注点
5.APQP信息资料输出
6.实施APQP应用的常用工具清单与简述
CP控制计划
1.控制计划要求和指南
2.控制计划开发
3.控制计划阶段类型
4.控制计划应用与实施
5.控制计划案例分析讨论
PPAP生产件批准程序课程大纲
1.顾客担心什么？
2.PPAP的理解
3.组织（供方）应准备什么？
4.组织提交流程
5.组织对供方的要求与注意事项
6.PPAP提交资料清单
7.PPAP提交资料保存
SPC统计过程控制课程大纲
1.SPC思想与原理
2.控制图分析的风险
3.常规控制图理解与重点
计量型控制图理解与应用
计数型控制图理解与应用
4.过程能力指数分析与应用
MSA测量系统分析课程大纲
1.关于测量与测量系统的理解
2.测量系统的选择与评估特性
3.简单测量系统分析
4.计量型测量系统分析（偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性）
5.计数型测量系统分析（风险分析、信号分析、数据解析）
六大参考手册综合练习与测试

【专家介绍】

陶老师
任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问
中国科技大学MBA、质量管理资深咨询培训师
IATF、VDA及Mini-Project模式层级化专家
曾是CCAA、IRCA注册QMS审核员
博世集团中国区认可的质量管理及质量审核培训讲师
2000年起从事专职质量管理培训、咨询、辅导工作
2000年之前在国有、民营、外资从事生产、技术、质量等管理工作
知名代表客户：
整车厂：一汽大众、上海大众、华晨宝马、广州本田、广州丰田、长安福特、东风商用车、东风柳汽、通用五菱、广汽菲亚特、奇瑞、比亚迪、福建奔驰等
系汽车著名供应链企业：Bosch中国、泛博、大陆中国、海拉中国、大众变速器、上海爱德夏、诺马中国等
著名汽车供应链企业：延锋伟世通、李尔、固特异、佳通、倍耐力、麦格纳、矢崎电子、一汽发动机、富维江森、福耀玻璃、信义玻璃、均胜电子、万向集团、久乐安全气囊、东安发动机等
中联重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱电梯、迅达电梯、上海美光半导体、日月光半导体、山东阳信长威、NB新百伦、忠旺集团、广州地铁车辆维修部等
苏州工业园区职业技术学院、苏州工业园区软件外包学院、淮安信息技术学院、山东理工学院、苏州工业园区国际科技园、苏州工业园区科技发展有限公司
精品课程：
质量战略、风险和文化管理，质量及质量管理意识
（质量）管理体系理解（基于ISO 9001 或 IATF 16949）
ISO 9001体系
IATF 16949体系（汽车制造业）
VDA 6.1 体系（汽车制造业）
VDA 6.2 体系（汽车服务业）
VDA 6.4 体系（汽车装备业）
过程（质量）审核（批量制造业、服务行业、单件生产行业等）–基于VDA 6.3&VDA 6.7
批量制造业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）
服务业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）
单件生产-过程审核（基于VDA 6.7 2nd 2012）
产品（质量）审核–基于VDA 6.5 2nd 2008
Poka-yoke防错法（基于CQI-18、VDA 4 Poka Yoke）
QC14手法（老QC七手法&新QC七手法）
QFD质量功能展开
DOE试验设计
单因子DOE
析因DOE
田口参数DOE
谢宁DOE
RE可靠性工程基础
FMEA失效模式及影响分析
FMEA基础知识
DFMEA
PFMEA
FMEA-MSR
FTA故障树分析
DRBFM基于失效模式评审
项目管理理解
APQP产品质量先期策划 2nd
PPAP 生产件批准程序 4th
SPC 统计过程控制 2nd
MSA 测量系统分析 4th
VDA 5 测量过程能力 2nd 2011
VDA 19.x 清洁度管理
汽车产品清洁度基础
清洁度检测技术（基于VDA 19.1 2nd 2015）
装配技术清洁度（基于VDA 19.2 1st 2010）
VDA PI产品诚信 1st 2018
产品全生命周期管理课程
VDA-MLA 新零件成熟度保障2nd 2009
VDA-RPP 稳健生产过程1st 2011
VDA-FFA 使用现场失效分析和审核标准2nd 2018
8D基于团队导向问题解决
课程体系-CSR顾客特殊要求
VW Formel Q质量能力系列
Formel Q 质量管理协议 4th 2008
Formel Q 供应商质量能力评定准则系列 8th 2016
Formel Q 供应商质量能力能力评定准则
D/TLD零件 质量验证审核
TRL供应商技术评审
PSB产品安全责任
Formel Q 新零件的成熟度-新零件质量开发计划QPN
Ford Q1 系列
Q1 简介
Q1 制造现场评审MSA
Ford特殊要求
质量操作系统QOS

【课程信息】
课程时间&地点：2026年6月23~24日（星期二 ~ 星期三）/苏 州
课程对象：适合企业全员参与
课程费用： ¥4500元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）
【课程介绍】

 有效的识人阅人，因人而异的沟通和相处方式
 深入理解情商的重要性以及自己在情商中的优劣势
 掌握影响对方情绪和配合度的方法
 提升人际能力和压力管理能力
 掌握职场沟通与高情商冲突处理的方式
 个人影响力的自我提升
 通过情商的提升进一步增强沟通能力
 改进工作中与周边同事的人际关系
 有效化解和处理职场中的常见冲突
 课程接地气，实用性强
 案例多，互动多，课堂氛围生动有趣
 学员在积极参与中获得收获

【课程纲要】

• 课程导入：何为情商？

第1节

• 常见的情商误区
• 情商在工作和职场中的体现
• 情商与性格的关联
• 解析职场情商模型 五大维度（15个情商能力）

第一模块：自我认知

• 什么是情绪？情绪的基本特点？
• 如何提升情绪自觉的能力？
• 学习情绪管理的ABCDE法则
• 解读自我肯定
• 自我肯定在职场中的运用和体现
• 如何面对自己的优势和劣势？

第二模块：自我表达

• 为什么要做好情绪表达？
• 情绪表达的四点注意事项
• 职场中常见的两难困境列举
• 如何做到坚定直率？四步法
• 充分运用坚定直率解决职场中的两难困境
• 职场中做好坚定直率的注意事项

第三模块：人际能力

• 职场中高人际能力的四个特点（自我对照）
• 职场中结交新朋友的“四步法”
• 职场中如何发展和维系人际关系的十条落地行为
• 职场中的同理心：如何看到他们“眼里的世界”
• 同理心模型的建立
• 有效克服妨碍同理心的聆听障碍
• 表达同理心的关键行为

第四模块：决策能力

• 为什么要做好现实判断？
• 现实判断和职场情景的链接
• 雷区提示：六大常见认知偏误
• 有效区分“事实”“意见”“推论”
• 运用“三条事实根据”解决问题
• 冲动在“判断”和“决策”中的体现及负面影响
• 如何控制你的冲动？自我提升和有效塑造

第五模块：压力管理

• 压力管理能力在工作和生活中的体现和运用
• 了解自己的压力曲线
• 找到你的“绩效高峰点”和“P点”
• 压力源的类型~“找到你的压力”
• 四种工作压力的介绍和应对方式
• 时间性压力的处理方式
• 期望性压力的处理方式
• 情景性压力的处理方式
• 人际性压力的处理方式

【专家介绍】

邹老师
资深培训讲师/咨询顾问
16年培训经验、10年企业内训经历
DDI 授证讲师
EQ-i 2.0 国际情商认证
KNX 明星经理人项目 认证讲师
Thomas International DISC 认证
长期担任欧美企业培训部负责人
曾任安然纳米总部讲师、华东区业务拓展负责人
品牌课程：
职场情商
高情商领导力
卓越管理能力提升
服务客户：
西门子、卡特彼勒、航星工业、赛腾电子、光明乳业、优力康中国、康佳电子、海尔、双维伊士曼、沃尔玛、山姆会员商场、红星欧丽洛雅、红星美凯龙、国美电器、苏宁电器、银座商城、百思买、百安居、美丽田园、贝德玛、复星药业、华纳大药厂、九洲制药、上海航空、国家电网、农业银行、交通银行、平安银行、汇添富基金、即富支付、邓白氏、新诤信、京东、一号店、 暴雪游戏、福维克、云南电视台等
学员心声：
“我们的管理层都非常喜欢邹老师的培训，互动性很强，深入浅出，大家受益颇丰！”
—- 德尔福 汽车零部件 培训经理 Lisa Bao
“邹老师的管理课程已成为我们上航的精品课程之一，作为每年对我们对机长，乘务长，和地勤班组长培训项目的重点课程…”
—-上海航空 人力资源部 林总
“邹老师的表达热情，幽默，通俗易懂。课程实用，深受大家的好评…”
—-均胜普瑞 HRD Danny Lin
“Bobby 老师的情商课程为我们又重新指明了方向，大家在课后都在积极反思自己在管理中的行为和语言
是否合理是否有效，我们的课后讨论一直延续到21:00，大家积极分享自己的不足之处和改进计划，谢谢
老师的分享，受益…”
—- Sam’s 北京 总经理 Mack Mu
“Bobby 老师的情商领导力课程深受大家喜爱，每次来我们总部讲时，大会议室都会爆满…”
—-摘自 沃尔玛中国区副总裁Angela Koo

【课程信息】
课程时间&地点：2026年8月24~25日（星期一 ~ 星期二）/苏 州
课程对象：维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、备件仓储管理员及对设备管理有兴趣的现场管理人员等
课程费用：¥4000元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）
【课程介绍】

设备备件管理直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作，也是制造业企业降本增效关键及重要的一个环节；更新备件管理观念，搞好备件管理与提高服务水平成了企业紧迫性的课题！
《备件管理优化与降低备件成本》课程借助于多年设备管理精细化的咨询辅导经验，围绕企业痛点，聚焦备件管理难点，帮助企业优化备件管理流程，合理实现配件库存削减、实现备件库存优化，提高企业管理水平。
以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——
厘清备件管理的核心要点，寻求管理痛点的解决方案
梳理备件全价值链管理当中的降本元素，寻找降本机会
夯实备件现场管理基础，提高备件利用效率
学会正确管控设备备件成本，明确备件协同化降本及大数据管理策略与方法

【课程纲要】

第1章：引言
1、设备管理在现代企业管理中的位置
1）降本增效是企业生存的关键
2）设备资产在成本中的比重越来越大，管理维修费用迫在眉睫
3）设备管理向以利润为中心的方向发展
2、备件管理在设备管理中的地位
1）备件供应异常对停机的影响
2）备件消耗在维修费用中的占比
3）备件采购预算的总体控制
3、企业备件管理现状分析（痛点）
1）备件等待－维修管理之痛
2）劣质备件－重复维修之痛
3）备件存放分散 – 管理备件之痛
4）供应商找不到 – 采购备件之痛
5）波动大、消耗预测不准-预算管理之痛
4、备件管理常见四类问题的解决思路
预测不准、质量不可靠、预算不足、场地不够

第2章 备件全流程管理梳理工作坊
1、备件管理全流程及管理核心要点分析
2、备件申购/入库管理流程核心要点分析
3、备件保管/领用管理流程核心要点分析
4、备件修旧利废流程核心要点分析
5、备件供应商管理核心要点分析

第3章 压力下的维修成本管控分析
1、损坏配件确认和修复技术及其管理
2、降低故障、提高设备可靠性的TPM自主维护和预防维修
1）自主维护的开展要点
2）计划维修的开展要点
3、减少库存损耗，提高库存周转率，提高预测能力和预测准确性
1）如何设置备品备件SL安全库存量？
2）备件管理的ABC法
3）如何制定库存计划
4、创新备件管理模式
1）备件“无库存”（寄存制）管理模式
2）供应商管理库存(VMI)的实施（丰田的零备件库存方式）
3）备件超市解决方案
4）快速反应机制
5、优化备件管理目标
1）备件管理目标的提出
2）实现目标的方案选择
6、备件管理的数字化方案
1）现状分析、改善思路
2）备件信息化活动方案和实施计划
3）硬件的保证，硬件方面的思考
案例分析：信息化应用案例

【专家介绍】

王老师
特聘资深培训讲师/咨询顾问
韩国KSA  TPM专门家研修结业
大型韩企 TPM事务局局长
日本MIC  TPS研修结业
 6sigma黑带大师
工作经历：
1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；
前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；
后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；
现知名公司创新战略顾问；
20多年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。
其他培训及辅导的部分代表客户：
苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
辅导特长：
王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
部分课程列表：
全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。

【课程信息】
课程时间&地点：2026年10月21~ 24日（星期三~ 星期六）/苏 州
课程对象：质量、技术、生产等相关管理人员及工程师
课程费用： ¥4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）
【课程介绍】

本次六大参考手册培训，针对已有一定的基础知识的人员实施的培训。
整个培训关注六大参考手册的内涵和内在关联性，从成本、效率、适宜性的角度，探讨六大参考手册在企业产品策划与运作过程中的作用与价值。
通过本次培训，消除对六大参考手册的理解误区、判断误区和应用误区。
1.了解APQP，掌握策划与准备的精髓。
2.关注CP，了解控制源于对过程的把握。
3.了解顾客关心的是什么？让顾客放心的PPAP。
4.FMEA是什么？是接受与认同风险的存在。
5.SPC实施不是控制图，重点在于选择、判断和对过程的统计分析与确定风险后的对策。
6.MSA–确保控制,需要分析测量系统,掌握测量系统的应用及相关分析的评估,而非计算公式的堆集与软件的应用。

【课程纲要】

AIAG-VDA FMEA失效模式及影响分析
一、AIAG-VDA FMEA基础知识
1.FMEA理念
2.FMEA基本要素（功能、要求、特性）
3.FMEA基本要素（3F失效、控制）
4.FMEA风险评估
AIAG-VDA DFMEA
1.项目与策划准备
2.结构分析
3.功能分析
4.失效分析
5.风险分析
6.优化
7.文件化沟通
AIAG-VDA PFMEA
1.项目与策划准备
2.结构分析
3.功能分析
4.失效分析
5.风险分析
6.优化
7.文件化沟通
APQP产品质量先期策划
1.产品质量先期策划理解
2.汽车行业常用的产品质量先期策划模式介绍
3.实施APQP的准备
4.APQP五阶段实施重点与关注点
5.APQP信息资料输出
6.实施APQP应用的常用工具清单与简述
CP控制计划
1.控制计划要求和指南
2.控制计划开发
3.控制计划阶段类型
4.控制计划应用与实施
5.控制计划案例分析讨论
PPAP生产件批准程序课程大纲
1.顾客担心什么？
2.PPAP的理解
3.组织（供方）应准备什么？
4.组织提交流程
5.组织对供方的要求与注意事项
6.PPAP提交资料清单
7.PPAP提交资料保存
SPC统计过程控制课程大纲
1.SPC思想与原理
2.控制图分析的风险
3.常规控制图理解与重点
计量型控制图理解与应用
计数型控制图理解与应用
4.过程能力指数分析与应用
MSA测量系统分析课程大纲
1.关于测量与测量系统的理解
2.测量系统的选择与评估特性
3.简单测量系统分析
4.计量型测量系统分析（偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性）
5.计数型测量系统分析（风险分析、信号分析、数据解析）
六大参考手册综合练习与测试

【专家介绍】

陶老师
任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问
中国科技大学MBA、质量管理资深咨询培训师
IATF、VDA及Mini-Project模式层级化专家
曾是CCAA、IRCA注册QMS审核员
博世集团中国区认可的质量管理及质量审核培训讲师
2000年起从事专职质量管理培训、咨询、辅导工作
2000年之前在国有、民营、外资从事生产、技术、质量等管理工作
知名代表客户：
整车厂：一汽大众、上海大众、华晨宝马、广州本田、广州丰田、长安福特、东风商用车、东风柳汽、通用五菱、广汽菲亚特、奇瑞、比亚迪、福建奔驰等
系汽车著名供应链企业：Bosch中国、泛博、大陆中国、海拉中国、大众变速器、上海爱德夏、诺马中国等
著名汽车供应链企业：延锋伟世通、李尔、固特异、佳通、倍耐力、麦格纳、矢崎电子、一汽发动机、富维江森、福耀玻璃、信义玻璃、均胜电子、万向集团、久乐安全气囊、东安发动机等
中联重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱电梯、迅达电梯、上海美光半导体、日月光半导体、山东阳信长威、NB新百伦、忠旺集团、广州地铁车辆维修部等
苏州工业园区职业技术学院、苏州工业园区软件外包学院、淮安信息技术学院、山东理工学院、苏州工业园区国际科技园、苏州工业园区科技发展有限公司
精品课程：
质量战略、风险和文化管理，质量及质量管理意识
（质量）管理体系理解（基于ISO 9001 或 IATF 16949）
ISO 9001体系
IATF 16949体系（汽车制造业）
VDA 6.1 体系（汽车制造业）
VDA 6.2 体系（汽车服务业）
VDA 6.4 体系（汽车装备业）
过程（质量）审核（批量制造业、服务行业、单件生产行业等）–基于VDA 6.3&VDA 6.7
批量制造业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）
服务业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）
单件生产-过程审核（基于VDA 6.7 2nd 2012）
产品（质量）审核–基于VDA 6.5 2nd 2008
Poka-yoke防错法（基于CQI-18、VDA 4 Poka Yoke）
QC14手法（老QC七手法&新QC七手法）
QFD质量功能展开
DOE试验设计
单因子DOE
析因DOE
田口参数DOE
谢宁DOE
RE可靠性工程基础
FMEA失效模式及影响分析
FMEA基础知识
DFMEA
PFMEA
FMEA-MSR
FTA故障树分析
DRBFM基于失效模式评审
项目管理理解
APQP产品质量先期策划 2nd
PPAP 生产件批准程序 4th
SPC 统计过程控制 2nd
MSA 测量系统分析 4th
VDA 5 测量过程能力 2nd 2011
VDA 19.x 清洁度管理
汽车产品清洁度基础
清洁度检测技术（基于VDA 19.1 2nd 2015）
装配技术清洁度（基于VDA 19.2 1st 2010）
VDA PI产品诚信 1st 2018
产品全生命周期管理课程
VDA-MLA 新零件成熟度保障2nd 2009
VDA-RPP 稳健生产过程1st 2011
VDA-FFA 使用现场失效分析和审核标准2nd 2018
8D基于团队导向问题解决
课程体系-CSR顾客特殊要求
VW Formel Q质量能力系列
Formel Q 质量管理协议 4th 2008
Formel Q 供应商质量能力评定准则系列 8th 2016
Formel Q 供应商质量能力能力评定准则
D/TLD零件 质量验证审核
TRL供应商技术评审
PSB产品安全责任
Formel Q 新零件的成熟度-新零件质量开发计划QPN
Ford Q1 系列
Q1 简介
Q1 制造现场评审MSA
Ford特殊要求
质量操作系统QOS