八月, 2025

198月全天A3问题解决工作坊(全天: 星期二) 上海 价格: 2500

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课程介绍

【课程信息】

课程时间&地点:2025年8月19日(星期二)/上 海

课程对象:总经理、企业质量、营运副总、生产(制造)部经理、主管、工程师、质量管理部经理、主管、工程师、开发部经理、主管、工程师、技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等

课程费用:¥2500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、茶歇)

【课程介绍】

《问题分析与解决》也叫A3问题解决(或丰田工作方法TBP)。企业的运营与发展就是一系列解决问题的过程,问题解决的效果将直接决定着企业的益;

解决问题不是单单依靠经验,更不是靠拍脑子、灵光一现来解决,一定需要一套可以复制的方法在组织内部得到良好的运用好推广;

对于职业人而言,在成功和出色地完成一项工作的过程中,总会遇到或大或小的问题。如果没有掌握工作问题分析与解决的方法,对工作本身是一种阻碍。许多管理者常对以下问题感到困惑:

  • 如何抛开问题表面的迷雾,发现问题的本质?
  • 如何改变原有的惯性思维与冲动型解决问题的习惯?
  • 如何用系统思维分析和解决问题,并用有限的资源高效解决问题?

问题分析与解决能力已经成为职业人员,特别是管理人员必备的基本能力之一。

【课程大纲】

  • 第一章:什么是丰田工作法(问题分析与解决)
    1. 什么是“丰田工作方法”
    2. “丰田工作方法”和丰田生产方式的关系
    3. 丰田工作方法的架及作用

     

    第二章:问题解决的基本意识

    1. 十大基本意识
    2. “设计工作”的发表及自我反思
    3. 两种“问题”

     

    第三章:问题解决的八步法

    问题解决示例

    识别异常情况

    小组练习:完成表头

     

    第一步:定义问题

    1. 什么是问题?
    2. 思考工作的“真正目的”
    3. “理想状态”与“现状”
    4. Julie的例子
    5. 制造业的问题在哪里?
    6. 小组练习:完成练习并发表(第一步)
    7. 小组练习:老师点评
    8. 小结

     

    第二步:分解问题

    1. 如何将问题分层次、具体化?
    2. “现地现物”观察过程,明确“问题点”
    3. Julie的例子 <第二步>
    4. 制造业案例:围堵:临时性纠正措施
    5. 制造业案例:收集数据
    6. 决定要优先着手解决的问题
    7. 制造业案例: Pareto分析分层
    8. 小组练习:完成问题定义并发表(第二步)
    9. 小组练习:老师点评
    10. 小结

     

    第三步:设定目标

    1. 设定目标的原则
    2. Julie的例子(第三步)
    3. 目标设定的注意事项
    4. 小组练习:完成练习并发表(第三步)
    5. 小组练习:老师点评
    6. 小结

     

    第四步:把握真因

    1. 把握真因的流程
    2. 如何寻找和确认真因
    3. 检验真因
    4. Julie的例子 <第四步>
    5. 5whys 的提问技巧
    6. 小组练习:完成练习并发表(第四步)
    7. 小组练习:老师点评
    8. 小结

     

    第五步:制定对策

    1. 制定对策的步骤
    2. 制定对策(解决方案)
    3. “对策的筛选、沟通与实施一般方法
    4. 培养解决问题的能力
    5. 制造业案例:对策的筛选
    6. 制造业案例:影响评估
    7. 确认解决方案的试验
    8. 小组练习:完成练习并发表(第五步)
    9. 小组练习:老师点评
    10. 小结

     

    第六步:贯彻实施对策

    1. 贯彻实施对策
    2. 建立明确的、细化的行动计划
    3. 定期跟踪
    4. 小组练习:完成练习并发表(第六步)
    5. 小组练习:老师点评
    6. 小结

     

    第七步:评价结果与过程

    1. 评价结果和过程的维度
    2. 结果跟踪
    3. 维持与改善
    4. 小组练习:完成练习并发表(第七步)
    5. 小组练习:老师点评
    6. 小结

     

    第八步:巩固成果

    1. 巩固成果的方法
    2. 问题解决 – 要点总结
    3. 总结的意义和注意事项
    4. 小组练习:完成练习并发表(第八步)
    5. 小组练习:老师点评
    6. 小结

【专家介绍】

李老师

  • 精益数字化教练
  • 六西格玛黑带大师(MBB)
  • 华中科技大学(MBA)
  • 西安交大 IE(学士)
  • 西交利物浦大学校外导师
  • 多家外企500强精益负责人

工作经历:

3M材料技术(苏州)有限公司                         精益负责人

英格索兰-特灵空调系统(中国)有限公司          精益六西格玛推动者

泰科电子-泰连连接器(苏州)有限公司             中国区IND BU LSS负责人

上海ABB开关有限公司(原GE EPIS BU SJV)     精益六西格玛负责人

10年500强精益生产管理六西格玛实战经验,5年IE实战经验,对精益生产工具体系及数字化有深刻的理解,领导公司数字化工厂规划,辅导多家企业精益六西格玛培训及项目,调研多家企业精益数字化。

擅长领域:

1.精益生产/卓越运营体系全面导入

2.价值流分析以及规划,价值流管理

3.六西格玛培训及项目辅导

4.TPM/5S 活动/IE/数字化工厂规划

培训辅导的500强及知名客户:

1.亨通集团六西格玛培训及辅导

2.泰科电子中质协黑带辅导

3.原英格索兰特灵空调六西格玛培训辅导

4.哈电集团精益价值流项目

5.协鑫精益六西格玛(QIT)培训及辅导

6.比亚迪六西格玛培训

精益项目经验:

李老师工作以来经历多家知名企业,从2006~2019推动公司精益运营。亲自实践及辅导项目上百个,项目内容涵盖:

1.生产效率提升

2.价值流规划与管理

3.快速换型

4.交期缩短

5.质量提升

6.降低成本

7.物流改善

8.看板拉动

9.问题解决

10.标准作业

11.生产线平衡

12.系统导入

13.人员管理

14.车间布局

15.人才培养

16.数字化工厂规划等

时间

全天 (星期二)

地点

上海

价格

2500

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