2025年3月18日，蓝令咨询在广州成功举办了《走进精益制造名企-解读广汽丰田、丰田纺织》专题课程。本次课程特邀资深精益制造专家带领学员们深入广汽丰田和丰田纺织的生产一线，通过实地参观与理论讲解相结合的方式，全面剖析了丰田精益生产的核心理念与实践方法。课程内容充实，学员收获颇丰。

课程围绕丰田生产方式（TPS）的核心原则展开，重点讲解了人才培养、品质管理、成本控制、自动化技术应用等关键环节。专家通过现场演示、案例解析和互动研讨，生动展示了广汽丰田在生产线布局、物流智能化、快速换模技术等方面的创新实践。学员们还亲身体验了不良品再现与防止、简便自动化装置操作等环节，深刻理解了丰田“自工序完结”和“持续改善”的精髓。

本次课程不仅帮助学员掌握了精益制造的工具与方法，还通过实际场景的观摩和学习，激发了学员对企业生产管理优化的新思路。精益制造不仅是效率提升的手段，更是企业竞争力构建的重要基石——既要注重细节的标准化，也要通过全员参与和持续改进实现长远发展。

课程结束后，学员可通过蓝令咨询的后续服务获取更多学习资源，持续深化对精益制造的理解与应用。

课程主要内容有：

• 人才培养（0.5H）
• 总装品质道场（ 0.5H ）
• 公司品质馆(1H )（工作日开放）
• 涂装车间（ 0.5H ）
• 自主研案例（ 0.5H ）
• 简便自动化装置（ 0.5H ）
• 焊装车间(0.5H)
• 冲压车间（0.5H）
• 总装物流(0.5H）
• TPS运用（0.5H）
• 总装情报中心（0.5H）
• 品质管理（0.5H）

学员部分评价如下：

• 本次培训是一次极具价值的学习之旅，通过深入讲解精益制造的核心方法论，我掌握了丰田生产体系（TPS）的精髓。特别是“自工序完结”和“简便自动化”等概念，让我能够从生产流程的本质出发，重新审视和优化现有的制造环节，显著提升了生产效率。
• 课程中的实地参观和案例分享非常贴近实际生产场景。总装品质道场和焊装车间的自动化展示，让我直观地理解了精益工具的实际应用，发现了许多可以立即落地的改进点。
• 通过培训，我深刻认识到精益制造不仅仅是工具的应用，更是一种系统性思维。未来工作中，我将运用课程中学到的“减少浪费”和“快速换模”等方法，以价值流为导向，推动生产流程的持续优化。
• 培训中的团队讨论和自主研案例分享，让我意识到跨部门协作在精益改善中的关键作用。课程不仅提供了工具，还启发了我们如何通过团队合作实现更大的突破。
• 此次培训不仅提升了个人对精益制造的理解，还为企业的生产优化提供了切实可行的思路。学员普遍反馈课程内容实用、教学方式生动，对实际工作具有显著的指导意义。

现场花絮：